مواد اولیه مرتبط با ساخت فلز
سازندگان فلز مواد خام استاندارد متعددی در اختیار دارند که می تواند زمان چرخه و گردش کار را کاهش دهد. این راهنما انواع مختلفی از مواد خام را که معمولاً در ساخت فلز استفاده میشوند، مورد بحث قرار می‌دهد.
ساخت فلز ایجاد قطعات فلزی، ماشین آلات یا اجزاء از طریق شکل دهی، برش و سایر فرآیندهای مشابه است. تکنیک های متداول ساخت عبارتند از جوشکاری، تراشکاری، تراشکاری، سنگ زنی، فرزکاری و سنگ زنی، اگرچه بسیاری از مغازه های تولید فلز انواع مختلفی از تخصص ها را ارائه می دهند که ممکن است به خوبی با نیازهای خاص شما سازگار باشد.
فرآیندی حیاتی برای تقریباً همه تولیدکنندگان، تولید فلز از صنایعی مانند خودروسازی و برق گرفته تا مواد غذایی و نوشیدنی را شامل می‌شود. در طول سال ها، استفاده از مواد اولیه محبوب منجر به استانداردسازی بسیاری از قطعات و اجزای ساخت شده است. قبل از شروع فرآیند ساخت فلز، درک اینکه کدام مواد برای کاربرد منحصر به فرد شما در دسترس و مناسب هستند مفید است. انواع مواد خام زیر را باید به راحتی از طیف گسترده ای از تامین کنندگان فلزی در دسترس قرار داد:
-صفحه فلزی
-اتصالات
-ریخته گری
-فلز شکل گرفته و منبسط شده
-سخت افزار
-فلز مقطعی
-سیم جوشکاری
مواد اولیه ریخته گری
ریخته گری، یک فرآیند ساخت که بیش از 6000 سال مورد استفاده قرار گرفته است، شامل فشار دادن فلز مایع به داخل قالب و اجازه دادن به سرد شدن و سفت شدن آن به شکل دلخواه است. درجه بالایی از انعطاف پذیری سفارشی، ریخته گری را به انتخابی ایده آل برای برنامه هایی که به هندسه های پیچیده نیاز دارند تبدیل می کند. مواد اولیه مورد استفاده در این فرآیند معمولاً شامل فلز مذاب است، اما از اپوکسی ها، بتن و خاک رس نیز استفاده می شود. فلزات رایج مورد استفاده در فرآیند ریخته گری عبارتند از:
-آلومینیوم
-اهن
-فولاد
-فولاد ضد زنگ
-طلا
-نقره
-فلز مس
-منیزیم
مواد اولیه فلزی شکل گرفته و منبسط شده
فلز منبسط شده نام خود را از فرآیندی که از طریق آن ایجاد می شود گرفته شده است: ورق فلزی استوک در یک پرس قیچی می شود تا سوراخ های الماسی شکل که توسط رشته های فلزی به هم پیوسته احاطه شده اند ایجاد شود – برش فلز را تا اندازه نهایی آن کشیده (یا منبسط می کند). زیبایی رنده مانند حاصل، فلز منبسط شده را برای مبلمان فضای باز، نرده ها، درهای صفحه نمایش و جزئیات مختلف معماری ایده آل می کند. همچنین به عنوان محافظ ماشین آلات برای جلوگیری از تماس با سطوح داغ استفاده می شود. مواد خام فلزی منبسط شده در انواع ضخامت های استاندارد و اندازه های توری موجود است.
انواع مواد اولیه سخت افزاری
از نظر ساخت فلز، سخت‌افزار به قطعات یا اتصالات استاندارد شده مختلفی گفته می‌شود که برای قوی‌تر کردن، کاربردی‌تر کردن یا ساخت آسان‌تر یک محصول استفاده میشوند. دسته‌های سخت‌افزارهای فلزی متعدد هستند و شامل مواد اولیه اولیه مانند:
-گوشه ها
-دستگیره ها
-قفل
-کلیدها
-چفت
-زنجیر
-سیم ها
انواع فلزات مقطعی
فلزات مقطعی از فولاد تشکیل شده‌اند و در انواع مختلفی از اشکال استاندارد موجود می‌باشند – آنها بیشتر در صنایع مهندسی و ساخت‌وساز استفاده میشوند. انجمن آمریکا برای آزمایش و مواد (ASTM) به طور صلب هر دو ویژگی فیزیکی و شیمیایی هر نوع فلز مقطعی را تعریف می کند. انواع محبوب عبارتند از:
-تیر I: یک تیر با مقطع فولادی بلند که شبیه به شکل حرف «I» است. در آمریکا، فلنج عریض (WF) و تیرهای H زیرمجموعه این دسته محسوب می شوند.
-شکل Z: این شبیه به شکل حرف Z است که نیمی از فلنج در جهت مخالف بیرون زده است.
-بخش ساختاری توخالی (HSS): HSS از لوله کشی توخالی تشکیل شده است و در اشکال استاندارد مختلفی موجود است: مربع، دایره، مستطیل و بیضوی. اشکال HSS همچنین می توانند زاویه دار، کانالی، T شکل یا نامتقارن باشند.
-میله: این نوع شکل مقطعی از یک قطعه فلزی مسطح، بلند و با مقطع مستطیلی تشکیل شده است.
-میله: میله قطعه فلزی بلندی است که مدور یا مربع است. میلگرد یکی از نمونه های فلز مقطعی میله ای است.
مواد خام فلزی تخت
فلز مسطح فلزی است که به قطعات بسیار نازک و مسطح فشرده شده یا نورد شده است. ضخامت یک قطعه خاص از ورق فلزی می تواند بسیار متفاوت باشد، از کمتر از یک میلی متر تا چند سانتی متر، و با گیج اندازه گیری می شود. مواد خام فلزی تخت را می توان به سه دسته کلی تقسیم کرد:
-فویل یا فلز برگ: این نازک ترین نوع فلز مسطح است
-ورق فلز: ورق فلزی رایج ترین نوع فلز تخت است که ضخامت معمولی آن کمتر از 6 میلی متر است.
-فلز صفحه ای: فلز تختی که ضخامت آن بیشتر از 0.25 اینچ است در این دسته قرار می گیرد
مواد اولیه سیم جوش
سیم جوش متشکل از فلزاتی است که به راحتی لحیم می شوند و به شکل میله های نازک و دایره ای شکل می گیرند. این مواد خام برای کمک به فرآیند جوشکاری استفاده می شوند و برای کمک به اتصال دو یا چند قطعه فلز به یکدیگر ذوب می شوند. سیم جوش در انواع ضخامت ها و انواع فلزی موجود است که امکان سفارشی سازی در فرآیند جوشکاری را فراهم می کند.
مزایای استفاده از مواد اولیه اولیه برای ساخت فلز
سودمندی مواد خام استاندارد شده برای فرآیندهای متعدد ساخت فلز بلافاصله آشکار می شود. داشتن اشکال و اندازه های یکنواخت مواد اولیه، میزان ساخت فلز لازم برای ایجاد یک محصول را کاهش می دهد و زمان تولید را به شدت کاهش می دهد. نتیجه هزینه کمتر برای هر قطعه ساخته شده است.
این واقعیت که تامین کنندگان مختلف توسط ASTM ملزم به استفاده از مواد خام استاندارد شده در یک طیف باریک هستند نیز به ایجاد سازگاری و یکنواختی در سراسر صنعت کمک می کند. علاوه بر این، برای اطمینان از کیفیت و یکپارچگی ساختاری در فرآیندهای ساخت فلز عمل می کند.
برای مطالعه مقالات بیشتر به وبلاگ سایت مراجعه کنید.
برای اطلاعات بیشتر در گوگل جست و جو کنید.
بسیار مفید بود